熱門(mén)關(guān)鍵詞: 機(jī)器人焊接
如何提升數(shù)控火焰切割機(jī)加工厚度的能力:
數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費(fèi)用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。如何提升數(shù)控火焰切割機(jī)加工厚度的能力,使其在競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地成為重中之重。
如果割縫產(chǎn)生很大的后拖量,容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困難。厚大板切割的后拖量,可以從割縫上觀察到并且能測(cè)量出來(lái)。切割過(guò)程中,后拖量是不可避免的。后拖量小時(shí),割縫寬度均勻、表面光滑、沒(méi)有大梳齒凸出和橫向的線槽。
整個(gè)供氧系統(tǒng),包括減壓器、各種接頭和閥件、割炬進(jìn)氣管、割嘴孔徑等都要滿足相應(yīng)的供氧能力,避免產(chǎn)生節(jié)流現(xiàn)象。要根據(jù)鋼板厚度和切割長(zhǎng)度,準(zhǔn)備足夠的氣源,以免中途因氧氣用盡而中斷切割。
大厚度切割容易產(chǎn)生后拖,切割將要結(jié)束時(shí)由于后拖原因,工件底部有切不透現(xiàn)象,使工件不能分離。為了解決這個(gè)問(wèn)題,可在切割將要結(jié)束、割炬將要移出工件時(shí),將割炬后傾約10°左右,并放慢切割速度,這樣可減少后拖。
切割厚度300mm以上的大厚度工件時(shí),要選用大型號(hào)的割炬和割嘴,而且氣割時(shí)氧氣要供應(yīng)充足。開(kāi)始切割時(shí),預(yù)熱火焰要大,首先由工件的邊緣棱角處開(kāi)始預(yù)熱,將工件預(yù)熱到切割溫度時(shí),逐漸開(kāi)大切割氧氣并將嘴頭后傾;待工件邊緣全部切透時(shí),加大切割氧氣流,并使嘴頭垂直于工件,同時(shí)割嘴沿割線向前移動(dòng)。切割更大厚度鋼板時(shí)前進(jìn)速度更慢,割嘴要作橫向月牙形擺動(dòng)。
為了使氣割過(guò)程順利進(jìn)行,往往在起割時(shí)使割炬傾斜一角度,等火焰穿透工件后,割炬一邊移動(dòng)一邊逐漸將割炬恢復(fù)到垂直位置。