焊接機器人中機械手為何會產(chǎn)生焊點飛濺

跟著焊接工業(yè)的不斷進步，為滿意日益增加的市場需求，不少企業(yè)采用機械手代替人工焊接的方式，在實踐焊接中，因為運用年限的延伸以及誤操作，容易發(fā)生一些焊接不良，

咱們需求先知道這種缺點所帶來的損害，當機械手進行焊接操作時，一旦發(fā)生焊點飛濺的現(xiàn)象，這些飛濺點在重力和飛濺的效果下，會附著在工件表面并對機器人本體形成一定的損害，影響到后續(xù)的焊接操作，不僅會對清理工作帶來困難，還會磨損工件。

在機械手焊接時，難免會出現(xiàn)一些焊接缺點，其中可以從內(nèi)部和外部因素剖析焊點飛濺發(fā)生的原因，前者首要是因為機械手的焊接電流過大以及引弧過長，后者首要是因為焊接參數(shù)設(shè)定不合理或是操作工人的誤操作。

一旦機械手出現(xiàn)焊點飛濺，要急停操作，排查焊接缺點的原因，面對焊接電流大的問題，可以適當調(diào)理焊接電流，防止因過大或過小而發(fā)生焊接不良，若是引弧過長，要求操作人員進行手動縮短。

當設(shè)定焊接參數(shù)時，需求根據(jù)工件的規(guī)格和原料微調(diào)，調(diào)查試焊的質(zhì)量進行調(diào)試，直到調(diào)試好的焊接參數(shù)能夠穩(wěn)定投入量產(chǎn)，在操作工人的選擇方面，盡可能選用有經(jīng)歷的人員進行操作，同時需求定期訓(xùn)練人員，以提升技術(shù)水平。

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