焊接機(jī)器人常見(jiàn)的故障分析說(shuō)明

跟著社會(huì)的進(jìn)步，自動(dòng)化年代現(xiàn)已逐漸向咱們靠近，如各大工業(yè)領(lǐng)域呈現(xiàn)的焊接機(jī)器人，能夠說(shuō)現(xiàn)已是完全取消了人工勞力。咱們常見(jiàn)焊接機(jī)器人一般采用的是二氧化碳?xì)怏w維護(hù)焊，焊接過(guò)程中呈現(xiàn)的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等幾種，具體分析如下：

1)呈現(xiàn)焊偏可能為焊接的方位不正確或焊槍尋找時(shí)呈現(xiàn)問(wèn)題。這時(shí)，要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)方位)是否精準(zhǔn)，并加以調(diào)整。假如頻繁呈現(xiàn)這種情況要檢查一下機(jī)器人各軸的零方位，重新校零予以批改。

2)呈現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)挑選不妥、焊槍角度或焊槍方位不對(duì)，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改動(dòng)焊接參數(shù)，調(diào)整焊槍的姿勢(shì)以及焊槍與工件的相對(duì)方位。

3)呈現(xiàn)氣孔可能為氣體維護(hù)差、工件的底漆太厚或許維護(hù)氣不行干燥，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整能夠處理。

4)飛濺過(guò)多可能為焊接參數(shù)挑選不妥、氣體組分原因或焊絲外伸長(zhǎng)度太長(zhǎng)，可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改動(dòng)焊接參數(shù)，調(diào)理氣體配比儀來(lái)調(diào)整混合氣體份額，調(diào)整焊槍與工件的相對(duì)方位。

5)焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑，編程時(shí)在作業(yè)步中添加埋弧坑功能，能夠?qū)⑵涮顫M。

焊接機(jī)器人常見(jiàn)缺陷

1)產(chǎn)生撞槍?？赡苁且?yàn)楣ぜM裝產(chǎn)生誤差或焊槍的TCP不精準(zhǔn)，可檢查裝配情況或批改焊槍TCP。

2)呈現(xiàn)電弧毛病，不能引弧?？赡苁且?yàn)楹附z沒(méi)有接觸到工件或工藝參數(shù)太小，可手動(dòng)送絲，調(diào)整焊槍與焊縫的間隔，或許適當(dāng)調(diào)理工藝參數(shù)。

3)維護(hù)氣監(jiān)控報(bào)警。冷卻水或維護(hù)氣供給存有毛病，檢查冷卻水或維護(hù)氣管路。

總結(jié)：盡管焊接機(jī)器人給各大領(lǐng)域加快了作業(yè)效率，可是假如沒(méi)有運(yùn)用好焊接機(jī)器人也是很簡(jiǎn)單呈現(xiàn)人生安全的，所以我們必定要知道焊接機(jī)器人常見(jiàn)的毛病在哪里，因此才干對(duì)癥下藥，防備安全措施。

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