焊接機器人熔池溫度過高與很多因素有關,包括焊條角度、燃燒時間、焊條直徑、焊接方法等等,也是說想要使得熔池降溫,必須從上述幾個方面開始調控,防止溫度過高。
實踐證明,在焊接機器人作業(yè)的時候,若是焊條與焊接方向的夾角保持90度的時候,電弧比較集中,熔池溫度也較高。隨著夾角的減小,焊接機器人產生的電弧也會逐漸分散,從而降低熔池溫度。
同時,為了使熔池溫度不至于太高,焊接機器人系統(tǒng)電弧燃燒時間也要控制。尤其是當管壁較薄的時候,電弧熱量的承受能力是有限的,如果通過放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,則易產生縮孔,所以只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度。
正常來說,焊接機器人要根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑,這樣開焊的時候才不會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象,比如熔池溫度過高,使得焊縫能夠穩(wěn)定的成形。
還有是焊接機器人所采用的焊接軌跡,相比之下,圓圈形運動的熔池溫度高于月牙形運動溫度,而月牙形運動的熔池溫度又高于鋸齒形運行的熔池溫度??梢娨行У目刂屏巳鄢販囟?,這方面也得謹慎選擇。